টুল উপাদান নির্বাচন
Nov 10, 2024| টুলটি তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানটিতে অবশ্যই উচ্চ উচ্চ-তাপমাত্রা কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, প্রয়োজনীয় নমন শক্তি, প্রভাবের দৃঢ়তা এবং রাসায়নিক জড়তা, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা (কাটা, ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সা, ইত্যাদি) থাকতে হবে এবং বিকৃত করা সহজ নয়। সাধারণত, যখন উপাদান কঠোরতা উচ্চ হয়, পরিধান প্রতিরোধের এছাড়াও উচ্চ হয়; যখন নমন শক্তি বেশি হয়, তখন প্রভাবের দৃঢ়তাও বেশি হয়।
যাইহোক, উপাদান কঠোরতা উচ্চ, কম এর নমন শক্তি এবং প্রভাব দৃঢ়তা. উচ্চ-গতির ইস্পাত এখনও আধুনিক সময়ে সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জাম উপাদান কারণ এর উচ্চ নমন শক্তি এবং প্রভাবের দৃঢ়তা, সেইসাথে ভাল যন্ত্রযোগ্যতা, সিমেন্ট কার্বাইড অনুসরণ করে। পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড উচ্চ-কঠিনতা শক্ত ইস্পাত এবং শক্ত ঢালাই লোহা ইত্যাদি কাটার জন্য উপযুক্ত; পলিক্রিস্টালাইন হীরা অ লৌহঘটিত ধাতু, সেইসাথে খাদ, প্লাস্টিক এবং ফাইবারগ্লাস ইত্যাদি কাটার জন্য উপযুক্ত; কার্বন টুল ইস্পাত এবং খাদ টুল ইস্পাত শুধুমাত্র ফাইল, ডাইস এবং ট্যাপ হিসাবে টুল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
সিমেন্টেড কার্বাইড ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ টাইটানিয়াম কার্বাইড, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড হার্ড লেয়ার বা রাসায়নিক বাষ্প জমার মাধ্যমে যৌগিক শক্ত স্তর দিয়ে লেপা হয়েছে। বিকাশমান শারীরিক বাষ্প জমা করার পদ্ধতিটি কেবল কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্যই নয়, উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ড্রিল, হবস, ট্যাপ এবং মিলিং কাটার। শক্ত আবরণ রাসায়নিক বিস্তার এবং তাপ সঞ্চালনে বাধা দেওয়ার জন্য একটি বাধা হিসাবে কাজ করে, কাটার সময় সরঞ্জামটির পরিধানের হার কমিয়ে দেয়। লেপা ব্লেডের আয়ু আনকোটেডের চেয়ে প্রায় 1 থেকে 3 গুণ বেশি।