কিভাবে টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট পরিচালনা করবেন?

একটি টাংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটকে একটি নিয়মিত বা উচ্চ গতির-স্পীড স্টিলের ড্রিল বিটের সাথে তুলনা করার সময়, টাংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটটি ভারী মনে হয়। এটিকে একটি নিয়মিত ধূসর গ্রাইন্ডিং হুইলে পিষে দেওয়ার সময়, টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট থেকে স্পার্কগুলি গাঢ় লাল হয় এবং এটি পিষানো কঠিন, যখন একটি নিয়মিত বা উচ্চ গতির স্টিল ড্রিল বিট থেকে স্পার্কগুলি উজ্জ্বল হয়৷ টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট ভঙ্গুর হয়; যদি বাদ দেওয়া হয়, কাটিয়া প্রান্ত সহজেই চিপ হবে। অন্যান্য ড্রিল বিট এই ভাবে চিপ হবে না. টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ সহ চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজের অধিকারী। বিশেষ করে, এর উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ 500 ডিগ্রিতেও অনেকাংশে অপরিবর্তিত থাকে এবং এটি এখনও 1000 ডিগ্রিতে উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখে।

টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট

টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি কঠিন পদার্থের গর্ত বা অন্ধ গর্তের মধ্য দিয়ে ড্রিল করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম, এবং বিদ্যমান গর্তগুলিকে বড় করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ ধরনের টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটের মধ্যে রয়েছে টুইস্ট ড্রিল, ফ্ল্যাট ড্রিল, সেন্টার ড্রিল, ডিপ হোল ড্রিল এবং কোর ড্রিল। যদিও রিমার এবং কাউন্টারসিঙ্কগুলি কঠিন পদার্থে গর্ত ড্রিল করতে পারে না, তারা প্রচলিতভাবে ড্রিল বিট হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সুতরাং, কীভাবে আমাদের টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি পরিচালনা করা উচিত এবং আমাদের কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

I. চিপ ব্যবস্থাপনা:

টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট দিয়ে মেশিন করার সময়, একটি দীর্ঘ একটানা স্ট্রিপে চিপগুলি ডিসচার্জ করা অবাঞ্ছিত। বিশেষ করে যখন উচ্চ দৃঢ়তা সহ উপকরণগুলি মেশিন করা হয়, অত্যধিক লম্বা চিপগুলি চিপ আটকে যেতে পারে, টুলের ক্ষতি করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ফিড বন্ধ করা উচিত, চিপগুলি সরানো উচিত, এবং তারপর মেশিনিং পুনরায় শুরু করা উচিত। এই পদ্ধতিকে স্টেজড ফিডিং বলা হয়।

চিপগুলি ভাঙতে, টাংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটের চিপ বাঁশিতে ধাতব শিমস ইনস্টল করা যেতে পারে।

২. ড্রিল বিট ব্যাস এবং তুরপুন গভীরতা

স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলিং গভীরতা ড্রিল বিটের ব্যাসের প্রায় 5 গুণ। যদি এটি একটি ব্রেজড টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ সহ একটি ঠোঁট উপর, গভীরতা পৌঁছতে পারে 7-8 বার টাংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট ব্যাস. অবশ্যই, সেই ক্ষেত্রে, চিপ ব্যবস্থাপনা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। III. গাইড Bushings ব্যবহার

যখন কাজের পৃষ্ঠটি অমসৃণ হয়, তখন ড্রিলের ডগাটি কম্পিত হতে এবং কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতি না করার জন্য, টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটটি একটি সরল রেখায় ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যখনই সম্ভব একটি গাইড বুশিং ব্যবহার করুন।

IV গর্ত ব্যাস, গর্ত গভীরতা, এবং টুল নির্বাচনের জন্য সাধারণ মানদণ্ড

20mm একটি গর্ত ব্যাস এবং 12mm একটি গর্ত গভীরতার জন্য, একটি মোচড় ড্রিল ব্যবহার করা যেতে পারে; 15 মিমি একটি গর্ত গভীরতার জন্য, একটি দীর্ঘ ড্রিল বিট ব্যবহার করা উচিত; এবং 50 মিমি গভীরতার গর্তের জন্য, একটি বন্দুক ড্রিল বা বিটিএ টুল সিস্টেমের একটি খোলার টুল ব্যবহার করা উচিত।